深度对充填开采的影响:随着开采深度的增加，基本顶所受到的上部载荷相应的增加，单位面积充填体上所受的压力也越大，这对充填材料的性能和充填工艺的要求更高。
煤层厚度及直接顶对充填开采的影响：煤层厚度及直接顶的垮落高度，这二者直接决定了充填施工过程中液面的接顶长度和充填量。二者的和越大则采空区悬顶距离越长。
高水材料制浆充填介绍
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超高水材料的A、B单料浆可视为牛顿流体，混合浆液则为振凝时变性非牛顿流体；混浆体在达到其初凝时间约2/3时，粘度快速上升。同时，研究发现材料的不淤临界流速与浆体表观粘度、所含固体物料的颗粒组成、浓度、输送管的管径等有关联。
建立了可置于井下的大流量制浆充填工艺系统。实际应用表明，该系统具有稳定性好，金川石膏矿充填站，占用空间少，自动化程度高，初期投入低，浆体配比准确性高，易于控制等优点，石膏矿充填站报价，是超高水充填材料井下充填理想的充填工艺系统。
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高水材料搅拌均匀
甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，而且粉料中有少量的添加剂，还必须保证粉料与添加剂搅拌均匀，所以搅拌时间不应过短，石膏矿充填站报价，一般在十五分钟以上。
须连续使用：甲、乙两种粉料的浆液要连续地、均匀地经混合器充填到充填袋内，为了保证连续使用，搅拌机根据需要可设多个交替进行搅拌。
水灰比保持不变：在一次使用中，水灰比应保持不变，并按生产厂家的要求进行水料配比。
高水材料的强度随着水灰比的加大，强度是会降低的，凝结时间也会延长，所以用户在使用高水材料时不能随意改变水料比。
及时冲洗：使用中的工艺设备，如搅拌机、混合器、输送管道等，充填工作完成后要及时冲洗干净。
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