塑料挤出机可分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，二者的工作原理和应用领域上多有不同，且二者各有利弊。

单螺杆与双螺杆挤出机的区别：

首先，单螺杆挤出机和双螺杆挤出机在塑化能力、物料输送方式、速度场合清洁等方面有许多不同，具体如下：

塑化能力不同：单螺杆适合聚合物的塑化挤出，适合颗粒料的挤出加工；对聚合物的剪切降解小，江苏CPET片材生产线，但物料在挤出机中停留时间长。双螺杆具有很好的混炼塑化能力，物料在挤出机中停留时间短，适合粉料加工。

1.料斗料斗一般做成对称形式。在料斗的侧面开有视窗，以观察料位及上料情况，料斗的底部有开合门，以停止和调节加料量。料斗上方加盖子，防止灰尘、湿气及杂质落入。在选择料斗材料时，轻便、耐腐蚀和易加工材料，CPET片材生产线怎么样，一般多用铝板和不锈钢板。料斗的容积要视挤出机的规格大小和上料方式而定。一般为挤出机1～1.5h的挤出量。

　片材挤出机在应用的情况下应当注意什么事呢?

　　1.开机前，先检查挤出机设备家用电器一部分和机械设备一部分，确定准确无误后才可开机生产制造。

　　2.生产制造前提前准备：实际操作人员配戴好防护装备以防。按加工工艺规定加热辊子至规定温度。查验水资源，将料仓满油。

　　3.开机生产制造：实际操作人员应集中注意力，随时随地测量片材的薄厚和总宽，CPET片材生产线的价格，立即调节注塑速率和辊距，确保片材薄厚匀称，不允许出現表面刮伤、肉疙瘩、裁边参差不齐等状况。

　　4.起卷时留意尺寸一致，表面光滑、齐整。

　　5.运行全过程中产生机器设备常见故障，应该马上关机，通告设备维护人员维修。

　　6.用心搞好各类生产制造纪录和交接班记录。

　　7.工作中完毕后，将机器设备清除整洁，断电，清理当场环境卫生。

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