通过制造业实施MES系统，可以将生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、报告等管理功能集成在一个统一的平台上，使用统一的数据库，通过网络连接进行生产和质检同时，工艺、物流等部门提供车间管理信息服务。在MES系统规划部署过程中，MES开发，不仅需要关注车间生产过程中的生产计划和防错控制要求，淮安MES，还要求MES系统延伸到前端的物流环节和后端销售和质量追溯链接。

设备管理

设备管理是一套对生产设备、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，智能制造MES，一起完成该功能。

数据收集

数据收集是MES的重要模块之一。通过配置要收集的参数，设置要收集的频率，收集生产过程中产生的各种数据和设备状态信息等。并且与所生产物料的工艺参数设定的偏差进行比对。超出偏差范围，即报警（显示在异常报警看板上）。

相对于众多组织来说，完成生产制造工作效率是每日也是长久的考验。绝大部分人难以确定自身的问题并寻找到合理的解决方法，是因为有很多种因素能够影响。当代制造厂商正处于偏向制造执行系统(MES)来鉴别并处理他们的问题，不管这样的问题与机器设备，操作它们的工人也是两者之间相关。在提高工作效率的所有的因素中，要处理的较重要因素其一是工人。在生产车间操作人员的机器设备是整体工作效率的关键组成部分，但少有制造厂商具有监视，测量和改进其性能所需要的工具。

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