金属板材激光切割
传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，定制化，高质量，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点，故常应用在异形（或形状复杂的）工件和样品（单件或批量）制造上，渐渐取代了部分传统钣金加工工艺。
钣金外壳
钣金加工方法
1、下料：
下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的
方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲
切，激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达
到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。
1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下
料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，但前
者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，钣金机箱外壳加工厂家，后者效率很
高，但单一成本高，适于大批量生产。
1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动
来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控
冲床主要有台励福和AMADA 两种。
1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动，利用落料模冲出所需
要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲
出所需要的形状，精密钣金外壳厂家，即先用剪床剪好条料
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精密钣金要求
精密钣金加工在前期要了解客户的需求，当接到商品的订单信息和商品需求的时分，要在脑海里边构成明晰的思路，特别是对客户的商品外观和成型有必定的知道，然后再经过图纸绘画将需求制造的钣金件直观的表如今图像上，樟木头钣金外壳，而且标明各个参数和尺度。
钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，钣金外壳加工，在电子电器、通信、汽车工业、器械等领域得到了广泛应用，例如电脑机箱、电气设备机箱、手机中，钣金是的组成部分。
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钣金加工的材料
钣金加工一般用到的材料以下几种，根据产品的作用不同，选用的材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。
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