砖机设备就是生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等作为原料。 砖机设备通常是为建材行业生产彩砖、水泥砖等墙体材料的系列产品制砖机械设备的总称。根据产品的用料不同，又可以分为水泥制砖机，粉煤灰制砖机，粘土砖机等；根据制作工艺可以分为免烧砖机，空心砖机，加气发泡砖机，混凝土砖机等。按照成型原理不同可以分为：气动砖机、震动砖机、液压砖机； 按照自动化程度高低又可以分为：自动、半自动、手动砖机； 按照产量大小有可以分为：大、中、小型砖机。



实质是基于自动化PTA等离子装备的新材料表面改性新技术。武汉高力热喷涂的团队作为整体方案的设计者，将自动化装备、耐磨材料、配套工艺很好地结合在一起，充分发挥了等离子熔敷喷涂的装备优势，通过电脑控制多轴联动，让耐磨合金熔液始终保持水平状态，达成冶金结合的耐磨合金层。经等离子熔覆喷涂处理后的钢构焊接螺旋，综合成本低，使用寿命长，砖机熔敷喷涂螺旋，其替代传统高铬铸造螺旋，是我国装备材料持续进步并发展到目前阶段的必然趋势。

制砖机是砖瓦工业中不可缺少的重要设备，而螺旋铰刀又是制砖机的关键部件，其寿命长短、质量好坏对砖机的使用起决定作用。但是由于它的恶劣的工作条件，致使螺旋铰刀成为易损部件，故如何提高其质量，延长其使用寿命是一个重要的课题。

一、焊接方法

制砖机螺旋常用堆焊方法有手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、喷焊等。综合考虑焊接速度、熔敷率、生产成本等多方面因素，应该选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。

二、堆焊材料选择

堆焊材料的合理选择是螺旋堆焊修复前一个重要环节。制砖机螺旋堆焊材料选择，一般有如下原则：

满足螺旋铰刀工况条件

螺旋铰刀堆焊修复后的使用条件是选择堆焊耐磨材料主要的依据。由于螺旋铰刀是在低应力磨料磨损状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，而对其冲击韧性要求不高。从经济角度选择耐磨堆焊材料

当有几种耐磨堆焊材料都能满足使用要求时，应尽量选取价格低的堆焊材料，以降低堆焊零件的成本。但要注意有可能价格较贵的高合金堆焊材料，寿命比较长些，这时应综合比较它们的经济性，以选择既满足使用要求，又有良好经济性的堆焊材料。应考虑堆焊材料的操作性能

在满足螺旋使用条件和经济指标的前提下，应该尽量选择工艺简单、易操作的堆焊材料。堆焊材料推荐

耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。特别适用于砖机螺旋磨损工况。

砖机熔敷喷涂螺旋-高力热喷涂工程(在线咨询)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是一家从事“阀门堆焊机,截齿堆焊机,中部槽堆焊机,等离子堆焊机,轧辊堆焊”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“高力热喷涂”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使高力热喷涂在电焊设备与器材中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！