简介：
当前红木家具生产中，采用木材真空干燥设备干燥家具坯料的企业还很少。调查中发现，随着红木家具市场竞争的加剧，一些企业很想采用一些新的木材干燥技术，缩短干燥周期，提升产品质量，增加企业竞争力。但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效
木材真空干燥设备技术优势做说明!该设备是一种小型快速干燥设备，适合从刨切木皮、地板表板剖片、到普通实木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥，红木干燥，再到木屋结构所使用的大型木方干燥，随处可见其出色表现。
木材高温热处理设备是木制品生产过程中能耗较高的工艺环节，其能耗约占木制品生产总能耗的40%~70%。在整个木材干燥过程中，可针对不同的干燥阶段或含水率阶段，实施不同的风速。在高含水率阶段，通风机采用高转速，使室内保持较高的介质循环速度，促使
木材高温热处理设备是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。深度炭化木也称为完全炭化木、
木材处理高温窑--金龙高温窑木材不开裂
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高温热处理可以显著降低木材吸湿性，提高尺寸稳定性，由于处理过程不引入化学药剂，木材炭化罐，属于环境友好型改性方法，故受到科研与生产部门的特别关注。
高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少，研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理，并在此基础上指导实际生产。
木材在热处理窑炉室里，加热超过230度，在这过程中，真菌与霉菌全部被杀灭，所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除，只留下坚硬的木质素。
因为没有养份，(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满，然后再急速乾燥到含水率零，木材炭化技术，处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。
将木材含水率还原到7%，以免过於乾燥，再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中，只利用水与电，而不采用任何化学药剂或毒性添加物，因此碳化热处理后的木材，其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中，也改良了木材对腐蚀细菌的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性，同时也增加了表面硬度和隔热能力，木材不易因为湿度改变而变型。
木材硬化窑--金龙硬化窑使用原理：
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
炭化生产工艺原理
木材快速加热至100℃，经过干燥过程使木材含水率干燥至3-4％，并根据不同的炭化等级要求，木材的温度加热到190~212℃；随后干燥窑内温度下降到低于100℃；水蒸气取代空气充斥整个干燥窑内。经过炭化和冷却过程后，济宁木材炭化，让木材吸收水蒸气，含水率有所提高，达到稳定后降温冷却。
炭化木的特性：
1、不易变形，木材炭化方法，不开裂，材质稳定。
2、纹理更清晰，亮泽。
3、防腐、安全、环保。
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