螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程[1]  。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，液压站结构，盖板，进、出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直式三种；而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。
结构组成

正压给料机由螺旋槽、出料斗、齿轮箱组件、滑动轴承组件、螺旋轴组件和

减速电机等几部分组成。

减速电机通过空心轴套驱动齿轮箱组件的长轴，通过长、短轴分别驱动左、

右螺旋轴相向旋转，液压站，将物料从进料口输送至出料斗。

电气部分采用变频调速技术，使其可与粘稠物料泵的输送量建立闭环控制，

根据泵的输送量的变化随时调整正压给料机的给料量。

 

拟定煤泥系统工艺流程为：洗煤厂煤泥，汽车运输来料进入煤泥坑，通过抓斗上料进入接料仓，通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理，处理好的煤泥存入储料仓内，而后通过正压给料机进入膏体泵，液压站作用，经膏体泵加压，液压站功率，通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧，产生能量，供给电厂使用。

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