喷雾干燥机工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、气流输送系统、电控系统。

（a）、喷雾干燥机供料系统：

供料泵是采用螺杆泵（杭州泵厂）变频调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

（b）、喷雾干燥机加热系统：

通过燃气炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用燃气炉间接加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。

如何控制小型高温喷雾干燥设备的热风温度和排风温度。

小型高温喷雾干燥设备主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有适用性， 适用于对热敏物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

小型高温喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能，全自动控制，一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

喷雾干燥机设备是利用热风来实现雾状产品的干燥的，干燥用热风由塔口进入干燥塔内，完成干燥工作后的废气由引风机排空。喷雾干燥设备在工作的过程中，干燥用热风进入塔内时的热风温度与排风温度的控制是很重要的，它决定着产品的质量以及干燥松密度等因素，所以需要严格控制。高温喷雾干燥设备作业中，排风温度与产品的水分含量有关，应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高，经济效益越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣。

高温喷雾干燥设备的热风温度会影响产品的松密度。高温热风有产生低松密度的变化，这是由于热风有干燥作用，酵母浸膏喷雾干燥机，使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀，而形成了气球状中空颗粒。如果要求高的松密度(低比容)，或要求实心颗粒，则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中，热风温度能达到538℃，产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有够多的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中，热风温度一般不超过177℃，因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

喷雾造粒干燥机操作注意事项

1、先开启离心风机，然后开启加热器，喷雾干燥机，并检查是否漏气，如正常即可进行预热，植物蛋白水解物喷雾干燥机，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

2、预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，速溶茶粉喷雾干燥机，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。