二性质

多孔性氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，膜层的空隙率决定于电解液的类型和氧化的工艺条件。氧化膜的多孔结构，可使膜层对各种有机物、树脂、地蜡、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色，提高金属的装饰效果。

耐磨性铝氧化膜具有很高的硬度，可以提高金属表面的耐磨性。当膜层吸附润滑剂后，能进一步提高其耐磨性。

耐蚀性铝氧化膜在大气中很稳定，因此具有较好的耐蚀性，其耐蚀能力与膜层厚度、组成、空隙率、基体材料的成分以及结构的完整性有关。为提高膜的耐蚀能力，阳极氧化后的膜层通常再进行封闭或喷漆处理。

阳极氧化

3、硬质氧化处理的温度：温度是影响氧化膜质量的重要因素之一。严格控制温度，铝合金件阳极氧化，硬质氧化氧化膜增厚，硬度提高且光滑、致密。

4、电流密度：电流也是影响氧化膜质量的重要因素之一，它与氧化膜的生成速度、氧化膜的组织有较大关系。电流密度过低时，氧化膜的生成速度缓慢，处理时间增加；反之，过高时，会导致溶液和电极因焦耳效应而过热。使氧化膜溶解速度增加，硬度下降，表面粗糙、疏松起粉。

阳极氧化

去除法首先对铝合金进行一次氧化着色，进行一次封孔，然后对二次氧化需着色面进行处理以去除该着色面上的氧化膜，接着去油脂，阳极氧化，然后进行二次氧化着色，后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中，压铸铝件阳极氧化，采用抗酸性染料，并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中，采用中性封孔剂，封孔时间控制在10~30分钟，封孔温度控制在70~90℃。阳极氧化

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