也就是说，本来由操作工人在加工中灵活掌握并可通过适时调整处理的许多工艺问题，在数控加工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的内容。分析零件图纸中的尺寸数据的给出是否符合编程方便的原则：1、零件图纸中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点。2、够成零件轮廊的几何元素的条件是否充分。因为在手工编程时，数控加工厂家，要计算够成零件轮廊的所有集合元素进行定义，安徽数控加工，如果某一条件不充分，则无法计算零件轮廊的基点坐标，无法表达零件轮廊的几何元素，导致无法进行编程，钢板数控加工，因此在分析零件图时，要分析几何元素的给定田间是否充分。

数控加工车槽时产生振动的原因：（1）刀具伸出长度过长，倒致刚性降低；（2）进给率太慢，倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动，公式为：P=F/背吃刀量*fP为单位切削力F为切削力，另外转速度过快也会振刀；（3）机床刚性不够，也就是说刀具能承切削力，而机床承受不了，说白了就是机床车不动，一般新床子不会出现这类问题，出现这类问题的床子要么是年代久远，数控冲床加工，要么是经常遇到机床杀1手。

因此，以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真（包括逻辑仿1真和过程仿1真）就显得十分重要。一个完善的后置处理器应具备以下功能：(1）接口功能：后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。(2）系统功能：后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换，还要能加入一定的工艺知识。

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