循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，节约酸液，连续酸洗线，实现低成本生产，提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。

推拉式酸洗机组出口段串列布置了2台四辊轧机， 其中第2台的压下量达百分之30 ， 使得该机组成为一条半连续酸洗连轧机组(该机组目前正在安装调试， 尚未投产) 。这种设计， 虽然达不到全连续酸洗连轧机组那样高的生产率和成材率(因其仍为单卷生产) ， 但仍具有设备简单， 可实现无中间库存生产， 从而简化生产管理、节省流动资金、缩短生产周期等优点。推拉式酸洗生产线与连续酸洗生产线相比， 具有投资少、机组设备简单、对带钢品种变化的适应性强、操作简单、易维护等优点， 对于中小型冶金企业尤为适用，冷轧酸洗线， 且符合中国的国情。可以预见， 推拉式酸洗机组在中国将有着广阔的发展前景  。

基于变频技术实现的推拉式酸洗机组电气控制技术，自动控制系统采用电气仪表控制系统，完成整个生产过程的数据采集，常熟酸洗线，顺序控制，连续控制等功能.现场操作人员可通过HMI进行人机对话，修改过程参量和改变设备的运行状态，监视整个生产过程.设计了采用PI控制策略的对中纠偏电液伺服系统方案，建立了纠偏电液伺服系统的数学模型，对该纠偏系统进行动态研究和参数优化，论证表明，这种控制方法响应快，精度高，酸洗线出售，实时性较好，系统稳定;对纠偏系统进行了安装调试，结果表明，设计改造的纠偏系统能满足生产对带钢对中的要求.

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