随着科技的进步,自动润滑设备已经发展到程序控制,比较出名的厂商比如美国林肯,生产的自动润滑设备,可以根据客户的需要,预先输入润滑周期和每个润滑点的需油量,工人所作的只是将润滑油的容器定时加满,这样在设备工作的过程中,自动润滑系统会根据程序,定期向不同的润滑点加注不同量的润滑油,这样就真正做到了自动润滑。其中智能集中润滑系统(电脑程控润滑系统)是将信息技术、自动化控制技术、现在润滑技术充分优化集成的高新技术产品,在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点,完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。干油智能集中润滑系统相对于一般的干油集中润滑系统具有多点随意组合定量供油、单点单控供油、智能监控、远程集中管理、节能环保等优点。
随着工业的发展,越来越多的企业需要用到润滑设备,因为企业要节省成本,就必须延长机械的使用寿命,就必须要润滑。
单线润滑系统
原理:是只有一根主管线,通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中,并通过单线给油器一对一进行供油,每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器,检测每一个给油器的给油信号,一旦不出油,将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。
集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用,近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。
如果摩擦表面承受载荷而又紧密接触,两个表面上的突起和凹下部分就会犬齿交错地嵌合在一起,工程机械集中智能润滑系统,两个接触表面作相对运动时,表面上的突起部分就会相互碰撞,阻碍表面间的相对运动。
如何避免两个表面间的相互碰撞呐?那就必须采用润滑,将油涂在两个表面间的时候,在高速运转或移动过程中,两表面间就会产生油膜,对两表面进行保护,克服凹陷与突起的碰撞,降低设备的磨损率,延长设备的使用寿命。
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