4.加工工艺的改进

　　在螺旋输送机的生产实践中，笔者通过观察和思索，在加工工艺和下料尺寸上作了局部的改动，通过实践证明，对提高产品质量起到一定的作用

　　4.1 下料时将内圆半径r减少0.5mm左右，在车床上加工内圆时，有足够的余量，可保证焊接时叶片内圆与轴之间间隙较小，便于固定，还可防止叶片偏斜及叶片连接面出现错位现象。

　　4.2 用气割将料下成圆环，在车床上加工好内、外圆，再将缺口割下。这样可避免在车床上加工时，损伤刀具。

拟定煤泥系统工艺流程为：洗煤厂煤泥，汽车运输来料进入煤泥坑，通过抓斗上料进入接料仓，通过位于接料仓底部的螺旋给料机进入膏浆制备系统进行膏浆制备和除杂处理，处理好的煤泥存入储料仓内，而后通过正压给料机进入膏体泵，经膏体泵加压，通过管道到达锅炉顶部给料设备通过锅炉顶部给料装置进入锅炉燃烧，液压站，产生能量，供给电厂使用。

1、检查螺旋输送机使用的电压电流的稳定性

   一个稳定的电压电流能够有效的保障电机的使用寿命，液压站组成，减少设备开机时对电压电流对电机的冲击。

2、螺旋输送机的安装及调试

   这个是设备正常运行并达到用户要求的必要条件，用户在使用前需要对设备进行安装调试。可以使用小部分的物料进行试运行，检查设备是否在运输过程中出现碰撞等情况，以及电机在运送过程中是否进水等特殊情况。

3、输送设备的检修是减少设备故障以及事故发生的必须条件

   输送机械设备运行都会产生一定的磨损，螺旋输送机也同样不能例外。因此，螺旋输送设备的检修是日常工作中不可缺少的部分。其常见的故障部件一般都包括中间吊挂轴承、密封件等部位，因此需要检修人员对这些部位更多关注。

4、需要操作人员注意的，就是在需要停机时，一定要将输送机体内的物料输送完毕以后再停机，特殊情况除外。这样可以避免设备带料启动，造成电机的负载过大而烧毁电机。

5、螺旋输送机的固定

   根据用户的要求进行设计，如需要安装在一个平台或者架子等平台上进行固定的，也有倾斜放置的。在安装的过程中，都需要注意的设备的固定一定要上紧螺栓，以免设备在运行时，液压站配置，产生一定幅度的振动，液压站参数，造成螺栓松动，给设备运行带来影响。

以上就是螺旋输送机在使用之前要认真检查的注意事项，只有满足了以上5个条件，操作人员才能使用螺旋输送机进行作业并保证其工作效率，希望广大用户加以重视莫要马虎大意，以免引发故障影响企业生产进度。

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