抹灰石膏怎么用？

石膏抹灰石膏在建筑材料中作为新型环保绿色材料，具有良好的保水性，粘结性能比较好，浆料水化充分，与基层材料粘结牢固等特点，目前在建筑行业中内墙抹灰运用越来越广泛，抹灰石膏施工，下面就来说说抹灰石膏怎么用吧。

抹灰石膏主要用于建筑内墙混凝土，加气混凝土，砖混沙浆墙面和顶棚抹灰找平。首先要进行一个基层处理，围栏保证抹灰石膏与基层表面粘结牢固，须要用扫帚钢丝等工具将其基层的浮灰和脏物清理干净，而且要把凹凸不平的地方修补挖正，保证基层的干净平整。调配抹灰石膏浆料按合适的粉水比例粉料：水4：1的形式先把水倒进搅拌桶中，然后把抹灰石膏粉料倒进去。将搅拌均匀，轻质抹灰石膏砂浆，是抹灰石膏浆达到所需的稠度。然后石膏抹灰找平，抹灰石膏每次抹灰厚度控制在5mm左右，根据抹灰部位确定抹灰顺序路线，先顶棚后墙面，先上后下

从门的一侧开始，抹灰石膏砂浆，先抹底子灰在抹第二遍压光。抹灰石膏施工环境温度应该在-5-35摄氏度之间，而且要注意抹灰石膏浆料的粉水比例。抹灰石膏施工基层不应该有明水，不宜太过潮湿。并且抹灰石膏的工具用完应该及时清洗。

轻质抹灰石膏干粉的生产过程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、筛分和储存。

②副产石膏煅烧、仓储以及添加剂。

③配料计量。

④均匀混合。

⑤包装。

⑥全自动过程电脑控制系统。

原材料对轻质抹灰石膏干粉产品的质量有至关重要的影响。

石膏是胶结材料，它的作用是将玻化微珠等颗粒材料黏在一起，凝固后产生一定的强度。本项目所用脱副产石膏是工厂的固体废弃物，所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和实验室所作配方要求一致。

玻化微珠是轻质抹灰石膏的原料，其密度、强度、颗粒直径对产品终性能起关键作用。

化学添加剂如高分子聚合物等可极大地提高终产品的性能和应用范围。添加剂是以微量来进行计量和掺入的，是以千分之一甚至是十万分之一的比例进行混合。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，淮南抹灰石膏，分散性要求越高。所以计量的精1确的搅拌的均匀和率对于所有的产品都是非常关键的。

抹灰石膏抹灰前有哪些保护措施？

面抹灰一段时间后，在不同的底墙交接处、地下室平整度偏差大的部位、裙板和踢脚板的顶部、线盒周围、砖混结构的顶部两个山丘、圈梁和砖混结构的交叉处，经常出现孔洞和裂缝。

（2）原因分析

抹灰石膏抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响了粘结力。

（2）砂浆、原材料质量不好，使用不当。

（3）基层偏差较大，道抹灰层过厚，收缩率较大。

（4）门窗框边缘塞缝不紧，预埋木砖间距过大或预埋木砖不牢固，门窗框常开振。夏季施工砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。

电线盒通常是由电工在墙面抹灰后自行安装的。由于不按抹灰操作规程施工，经过一段时间后容易开裂。

砖混结构顶部圈梁与砖墙结合处使用一年后，由于混凝土与砖墙的膨胀系数不同，水平裂缝出现，并随着时间的推移而增大。

抹灰石膏搅拌后未及时用完。在初凝时间内，砂浆逐渐失去流动性并凝固。为了操作方便，再次加水搅拌，达到一定的稠度，降低砂浆的强度和粘结力，产生空鼓和裂缝。

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