等离子弧焊技术在阀门密封面堆焊中应用广泛，是目前阀门制造中应用较为广泛的技术之一。由于等离子弧焊具有弧柱温度高，使用粉末喷焊等优点，可以大大简化堆焊材料的制造过程，特别是可以利用多种合金元素，截齿堆焊机批发，在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。虽然材料制造及使用种类相对简单，但等离子弧焊设备比较复杂，在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。在工艺方面，要控制好几个主要参数：熔敷率和冲淡率，送粉速度及送粉量，工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等，还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。特色优势如下：

1、全自动滚珠丝杆、直线滑轨定位系统，截齿堆焊机采购，定位精i度高。

2、独l特的100mm行程的宽幅数码摆动器，截齿堆焊机，实现了宽焊道的自动化堆焊，还可以精i确设定摆幅和摆频，并可设定两端和中间暂停时间。

3、独l特10KW的大功率焊qiang，其qiang体及焊嘴内壁有毛细管式冷却水道，确保了焊qiang能长时间连续工作。

   1）等离子堆焊工艺具有母材冲淡率低，熔深小，堆焊层组织均一。

（2）等离子堆焊工艺能达到高程度自动化，能用电脑精i确控制。

（3）堆焊材料的多样化，可以是合金棒，也可以是合金或金属陶瓷粉末.使用气或水雾化合金粉末，能使用无法加工成棒材或线材的超硬材料及复合粉末材料。

（4）极高的利用率，在确定合理的粉末材料及工艺规范前提下，可达到95％以上的粉末利用率。

（5）焊道平整光滑，成型规则，截齿堆焊机厂家，加工余量少，材料利用率高。

（6）可调参数多，应用范围宽。可以实现从小功率微束等离子弧精细堆焊（焊道宽≤1mm）到大功率强等离子弧高速堆焊（一次成型，焊道宽≥50mm，焊厚≥4mm，熔敷率≥5kg/h）。

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