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采用钨弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。

多层多道焊缝焊接时,应逐层进行检查,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成。

11. 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊,当壁厚大于35mm时,也应符合下列规定:

11.1弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。

11.2其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。

11.3单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。

12. 为减少焊接变形和接头缺陷,直径大于194mm的管子和锅炉密集排管(管子间距≤30mm)对接焊口宜采取二人对称焊。











焊接bai管道难度要比板材要大许多,比如du5G焊口位置,一zhi个焊口里面包含了仰焊、dao仰立焊、立焊、平焊等位置,而且角度也要随着焊接位置不停变化。用一个电流焊接所有位置,全靠焊工手法控制。所以说焊管道要比板件技术含量高。

焊接前必须查明所焊材料的钢号,以便正确地选用相应的焊接材料和确定合适的焊接工艺和热处理工艺。

2. 钢材必须符合(或部颁标准、技术标准)、进口钢材符合该国或合同规定的技术标准。

3. 焊接材[焊条、焊丝、钨棒、气、氧气、气()和焊剂]的质量符合(或相关标准)。

4. 钢材、焊条、焊丝等均应有制造厂的质量合格证。凡无质量合格证或对其质量有怀疑时,全位置自动焊,应按批号抽查试验。合格后方可使用。

5. 焊条、焊丝的选用,应根据母材的化学成分、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散、焊前预热、焊后热处理以及使用条件综合考虑。






管管焊的性能特点 

可用于范围从3.175 - 15.88 mm(1/8 - 5/8 inch)--5H, 12.7mm-152.4mm-- 的焊接接头外径

 封闭式焊接,焊接保护效果好,表面成形美观,适合操作空间小的现场安装,可达性好

的夹持基准面和的夹具尺寸确保对接工件无偏差地夹紧而且没有错边

能够在使用一个夹具进行焊接的同时安装另一夹具,在设计中通过此能力提高了生产力。

模块化设计提供多种夹具组合

提供更高的输出能力

标配线缆10米,其他长度尺寸可定制







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