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强制对流钢化炉技术说明

 


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强制对流钢化炉技术说明

随着国内镀膜技术的发展。可钢化的Low-E玻璃品种越来越多,加速了Low-E玻璃市场的应用。但由于Low-E玻璃膜面极高的反射率特点,用普通的辐射加热系统,其辐射源必须非常贴近玻璃,这样就会有大量的热量辐射到玻璃的边部,引起玻璃边、角部分的过热,导致不稳定和在膜面上出现图框效应,即常见到在边角部出现有色应力斑。采用传统的辐射加热炉钢化Low-E玻璃已满足不了要求,开发适合可加工Low-E玻璃的钢化炉是摆在所有钢化炉制造商面前急需而艰巨的任务。

由于镀膜玻璃和 LOW-E膜玻璃为了避免辊道对膜层的损伤,一般膜层面朝上,这就使本来上下不对称的辊道式钢化炉加热更加不对称。

一、 辊道式钢化炉增加上部强制对流对玻璃的对称加热是有好处的,而且对 LOW-E膜玻璃就是必须的,另外则由于 LOW-E膜的存在大大的增加加热时间,而增加强制对流可缩短加热时间和降低炉堂温度,对减少膜层的损失,提高生产效益大有好处。

二、 下部增加强制对流是没有必要的,本来辊道式钢化炉由于不可避免的辊道传热及下部的自然对流,都使下部加热过快,玻璃上翘形成中间白雾,二手钢化炉价格,更主要是下部加热过快,当玻璃中心加热至钢化温度时,而下表面已过热、过软,使玻璃下表面产生麻点或辊道痕迹,这是大家都比较头疼的事,如果下部增加强制对流使这一矛盾更加突出。

三、 如果说强制对流可以提高生产效率是它的优点,那就有些偏离钢化技术。有经验的人和以往有关的技术文献都很明确:“慢火炖老鸡是钢化玻璃加热的一个基本原则”。只有玻璃被缓慢的加热才能使玻璃的中间温度和上下表面温差越小,从而钢化成品率越高,玻璃表面光学性能也越好。 如果为了提高加热速度,普通的辐射加热完全可以实现。如果仅为提高产量,宏晟二手钢化炉价格,加大炉体比增加强制对流应更经济、更可行、更有意义。从而说强制对流的好处主要是为了克服 Low-E膜的热反射,使加热上下对称、整体均匀,只在上部增加更是一个经济合理的选择。


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玻璃钢化炉对热量的控制

纳米涂层技术是将玻璃钢化炉中的电热丝喷涂高发射率且RSI稀土纳米涂层,这样可以使电热丝产生的能量更多地转换成红外线对玻璃进行辐射传热。热循环压缩空气对流技术能使玻璃钢化炉内的空气具有一定的压力,在炉内更容易形成上下气体对流,大幅提高了炉内对流传热比,与此同时,还将压缩的空气在进炉前得到钢化炉排出的热气预热,使能量得到了循环使用。

相比普通辐射钢化炉,应用以上两种技术的钢化炉能节约34%的能量,且炉内温度比一般钢化炉低30 ℃。对流技术的玻璃钢化炉具有明显的优势,尤其是处理Low-e玻璃和有开槽、孔洞等特殊规格的玻璃,辐射强制对流钢化炉不仅加热均匀且用时较短。在钢化玻璃加工过程中,玻璃钢化炉起决定性的作用。主要的工艺流程是玻璃的选片、切割、磨边、清洗干燥、钢化、检验及包装,其中玻璃钢化炉钢化过程为耗能的环节。

在这个环节中,玻璃需要被加热到630 ℃,此时炉内温度一般达到680~700 ℃,当玻璃被加热到要求的温度后,迅速将玻璃急速均匀地冷却至室温,使玻璃表面产生压应力及内层产生张应力,达到玻璃钢化的效果。目前已有玻璃技术公司将纳米涂层技术和热循环压缩空气对流技术应用于玻璃钢化炉中。术在全世界范围内得到了迅速而又多方面的推广和普及,宏晟二手钢化炉价格,钢化玻璃开始使用在汽车、建筑、航空以及电子等领域。钢化炉玻璃的应用已经扩展到家具制造行业、家电制造行业、仪表行业、日用制品行业及太阳能、风力发电等新能源行业,未来玻璃制品的需求量和需求面还会更大。


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玻璃钢化炉应该怎样操作?



璃钢化炉、超薄式玻璃钢化炉连续式水平玻璃钢化炉、连续式水平钢化炉、双曲面玻璃钢化炉等。玻璃钢化炉在操作前要做好准备外,还有一些注意事项。

一.钢化炉操作的准备工作:

1、上班前穿戴好劳动保护用品,检查空压机风机钢化炉传动,气路系统和润滑系统是否正常。

2、检查其它相关工序(磨边,打孔)是否合格,及排片,收片等准备情况。

3、了解当班生产内容,准备所需架子,包装纸标签软木垫等物品。

4、检查待钢化玻璃准备情况,对未磨边有炸口等质量问题,可能造成炸炉的玻璃,不准进炉。

二.钢化炉操作过程中的需要注意的事项:

1、钢化炉控制系统的计算机必须由专人操作,严禁非操作人员私自操作计算机及调整工艺参数。

2、严禁在计算机内加装各种软件,删除或修改内部文件,严格执行钢化炉计算机开关操作程序。

3、按时保质,保量完成生产任务,严格执行工艺规程和设备安全操作规程,维护使用设备遵守安全文明生产和各项规章制度。

4、工作时间不准闲聊,打闹,做与本工作无关的事情,严禁饮酒上班,禁止机器开启时离开工作岗位。

5.当玻璃钢化炉发生机械电器故障时,必须停机检查及时修复,无法解决时马上通知维修人员处理。

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