使用瞬干胶，基材上面出现白化（白雾）现象是什么原因？如何处理？

1： 白化现象机理：胶液树脂和空气的湿气发生反应，完成固化粘接，固化过程中，如果湿气比较大，反应完的物质会降落在产品的表面，或者是有汗液的表面，LOCTITE406瞬干胶，产生白化。

2：产生白化原因：

2.1、胶水量控制的不好，乐泰406瞬干胶，胶水量过多导致白化。

2.2、工作环境空气太闷，不够通风，胶水在固化过程的残留形成白化。

2.3、被粘接产品表面有湿气或者灰尘（操作前尽量处理干净产品表面）。

2.4、操作工人手出汗很容易导致发白。

2.5、产品点胶后没有给胶水完全固化后（通常是24小时），就进入下一个工艺流程，瞬干胶，这样胶水还在反应中，乐泰406瞬干胶，也容易形成白雾。2.3：解决办法：

3.1：视粘接面而定控制涂胶量，如果是手工操作尽量改为机器控制（条件允许的情况下）。

3.2：增加室内环境通风，产品点胶完成后放置在 风扇下吹至15-30分钟以上。

3.3：产品点胶后，尽量放置24小时后进行后续工艺。

3.4：配套瞬间胶促进剂使用 。

3.5：选择低白化胶水（成本较高）。

综述：回天瞬干胶7400系列在行业中有广泛的应用。如通用型7406，增韧性7480，低白化7401，触变型7454等，可以根据客户的不同材质及工艺要求给与完善的用胶解决方案。

瞬干胶如何固化？ 

传统瞬干胶是酸稳定的单组分胶粘剂，当与紧密胶层之间的水分（弱碱）接触时，在室温下快速反应。赫邦新材料还提供光固化瞬干胶（闪固），它具有传统CA胶粘剂的固化机理，但也含有光引发剂，暴露于正确波长的光线下时会迅速聚合。也为具有较大间隙或公差的应用提供双组分静态混合瞬干胶。

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瞬干胶的操作工艺

1：使用干绵布或砂纸将接基材表面的灰尘、油污、铁锈等除去或打磨，再以清洗剂擦拭。

2：拧开前盖，根据图较量再可套上针头或PE滴管后使用，控制胶水流量，保证使用效果。

3：粘接面，即刻进行粘接，初始定位后。静置继续固化，直到很高强度（一般为24h）。

4：使用后清理瓶口，并将盖子盖上。存放在阴凉干燥处。

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