热喷涂的基本工艺包括哪些

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热喷涂的基本工艺包括：基体表面预处理、喷涂、表面热处理和涂层封孔处理、涂层表面的精加工。

（1）基体表面预处理：喷涂方法选定之后，还要选定预处理工艺，超音速热喷涂加工公司，包括去油、除锈、表面粗糙化。

（2）喷涂：喷涂施工时，必须确定合理的工艺参数，以控制喷涂质量。

包括：①喷涂热源条件，即燃料种类及和氧混合的比例；

②材料输送，即输送气体的种类、速度、流量以及输送位置和角度；

③喷涂材料，超音速热喷涂，包括材料成分、物理性质、粉末形状、粒度、线料或棒料直径等；

④机件的基体成分、基体温度、性能、表面处理方法；⑤喷涂操作，包括喷与机件的距离，喷或机件的移动速度，喷与机件的角度，喷涂气体介质等。

（3）涂后处理：涂后要立即进行封闭处理或热处理。

（4）精加工：喷涂后，涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外，喷涂施工时必须注意安全防护工作，

热喷涂在石油工业中的应用

热喷涂在石油工业中也得到了广泛的应用。热喷涂已成功用于石油勘探，开采等设备的修复和防护。热喷涂涂层已成功用于石油钢管、海洋平台的长效防腐。某井下作业公司工程安装公司引进的电弧喷涂技术，较好地解决了金属防腐难题，填补了油田金属防腐空白。工程安装公司目前已将该技术应用到线材、板材、型材及金属设备中，喷涂后的产品防腐能力提高了2倍以上。

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热喷涂有哪些常用的方法

1、火焰喷涂、

2、氧乙火焰粉末喷涂、

3、超音速火焰喷涂（HVOF）、

4、电弧喷涂、

5、等离子喷涂、

6、大气等离子喷涂、

7、低压等离子喷涂等；

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