全自动喷塑设备-特固喷涂设备-渭南喷塑设备






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工艺设计:

要使得涂装设备利用率达到比较高的水准,就需建立合理的涂装生产流水线,首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,全自动喷塑设备,正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括:工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。


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 粉末涂料因没有有机挥发物的产生,避免了因挥发至大气中而产生的浪费,所以与液体涂料相比,能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜,不必进行重复性喷涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂装作业速度快,。涂装设备中不需要静止时间,可节省设备空间。另外,粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短,因此可大大降低燃料能源的消耗,缩短涂装作业线,提高产量及生产效率。

优异的涂膜性能

    只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的MDF板材的表面上,喷塑设备生产线,经过烘烤,即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能,其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料,除了上述的优点外,还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜,膜厚可在50-300 m 之间,渭南喷塑设备,且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生

静电粉末喷涂的工艺流程:

     用静电粉末喷涂设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层 。




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静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,喷塑设备,使室内溶剂蒸气的含量在溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3~0.7m/s,风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构





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