施工准备 1.1.1 材料准备 2mm 厚成型钢板，单块长度 2000，宽度300mm，材质 Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，直径 Φ2.0（使用前应烘干）、Φ14 固定筋、电焊机 。 1.1.2 机具准备 电焊机，焊帽、焊锤 。 1.1.3 劳动力安排 焊工2 名（必须持证上岗）、普工1名。 1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程 止水钢板定位→固定→接头焊接→剪力墙拉筋及定位钢筋焊接→检查验收。

当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，后浇带止水带，形成蜂窝孔洞。因此，在使用止水钢板时，在施工缝部位必须加强振捣。该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，阴角阳角后浇带止水带，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。　　适用范围：适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。　　

钢板焊接应分两遍成活，接缝处应留2mm 焊缝，遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间向上施焊直到上端，然后再从下端向中间施焊，遍完成后立即将药皮用焊锤敲掉，V型后浇带止水带，检查有无砂眼、漏焊处，施工缝后浇带止水带，如有应进行补焊。第二遍应从下端开始施焊。 1.2.5止水钢板定位筋设置 沿止水钢板方向，在其两侧采用Φ10钢筋焊接；一端焊接在止水钢板上，另一端焊接在剪力墙的水平、竖向主筋上对其进行定位；定位钢筋的间距为300mm，两侧对称设置。

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