CNC精密加工具有以下优点：
1. 高精度：CNC机床能够实现微米级的加工精度，景德cnc机床加工，保证工件质量和尺寸的一致性。
2. 性：CNC机床能够自动执行加工过程，无需人工操作，提高生产效率和加工速度。
3. 灵活性：CNC机床可以根据不同工艺要求和工件设计进行灵活的编程和加工，适应多种加工任务。
4. 自动化：CNC机床集成了自动换刀、自动定位、自动检测等功能，减少操作人员的工作量和人为误差。
需要注意的是，CNC精密加工需要具备编程和操作技能，同时还需要合适的刀具和工装夹具。为了获得满意的加工结果，通常需要经验丰富的操作员或的制造厂商来进行CNC精密加工。
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CNC加工方法的选择与加工方案的确定1.加工方法的选择
加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一级精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，cnc机床加工价格，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等考虑。
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例如，对于IT7级精度的孔采用镗削、铰削、磨削等加工方法均可达到精度要求，但箱体上的孔一般采用镗削或铰削，而不宜采用磨削。一般小尺寸的箱体孔选择铰孔，当孔径较大时则应选择镗孔。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，cnc数控机床加工，以及工厂的生产设备等实际情况。常用加工方法的经济加工精度及表面粗糙度可查阅有关工艺手册。
CNC精密加工是一种利用计算机数控（CNC）技术对工件进行高精度加工的方法。CNC代表计算机数控，它利用预先编程的指令来控制工具的运动路径和工作过程。
在CNC精密加工中，首先需要进行CAD（计算机辅助设计）绘图，创建工件的三维模型。然后，通过CAM（计算机辅助制造）软件将CAD模型转换为CNC机床可识别的G代码指令。这些指令包含了机床应该如何移动、切削和加工工件的详细信息。
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