无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布;按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。无尘布作为一种在精密机械擦拭领域广泛应用的无尘擦拭产品,无尘布厂商,其问世以来就受到了欢迎。众所周知,精密机械对灰尘相当敏感,细微的颗粒都可能对精密机械造成很大的损害。所以寻找一种既能擦拭灰尘又对精密机械不造成伤害的擦拭材料就显得相当重要。
通过与行业内的纺织工程师了解后发现,只有在无尘布生产的清洗开纤(也叫染整)工艺环节内对无尘布进行深度清洗,才能清除布内的非挥发性物质。在清洗过程中除了需要的清洁试剂外,清洗时间同样至关重要,若时间过短也会造成起白雾现象。无尘布产品的发展随着工业发展的脚步,也产生了很多种类,一般是分为三大类:一是冷裁;二是激光封边;三是超声波封边,无尘布市场,三种种类无尘擦拭布适用于不同级别的洁净车间。掂主要是掂无尘布的重量,无尘布克重越重,无尘布就越厚,合肥无尘布,擦拭效果越好。抖就是在无尘室中的灯光下,抖动无尘布,看是否会有大量的碎屑掉下。
早期由于没有无尘布,所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布,这种布容易产生脱纤现象,其结果是越擦拭越脏,终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生,无尘布应运而生,从此开启了全新的擦拭时代。无尘布擦拭物的表面温度比较高时,需要使用100%木浆类的无尘布,保障到产品的质量平安。生产车间的残留物也应使用梭织类的擦拭材料,以防洁净度高的无尘布出现污染。用手拉扯无尘布的两边,超声波无尘布,然后斜对着光线用放大镜仔细看有没有被扯断的纤维丝,断的纤维丝就会以布毛的形式出现在无尘布表面,断的纤维丝越少说明无尘布的质量越好。
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