工业制品生产中镀镍工艺使用比较常见，为目前广受欢迎的技术，该工艺在生产中有一些列的步骤，其中去除无用的杂质是其中非常重要的一个方面，五金电镀公司，比如在生产中要去除铜离子等，而且使用的方法有多种，下面我们来介绍一下目前使用较多的三种方法。

种方法：沉淀方法。使用该方法时候要使用到沉淀剂，该成分经过作用之后形成亚铁沉淀，五金电镀表面处理，出现沉淀从而达到目的，该方法比较耗时，所以在要求生产效率的今天这个方法已经不经常使用。

第二种方法：使用螯合剂。该制剂作为有机物，和镀液发生反应成为螯合物，然后通过点解再次产生沉积。因为这个方法十分的方便简单，因此是现在市场上使用的一种方法。

第三种方法：电解法。这种方法是将铜离子沉积在阴极板上，在这个过程进行的同时镀镍工艺中镀盐损失增加，同坐这种方式达到祛除杂质的目的。

化学镀镍的催化反应一般只能在加热条件下实现，许多化学镀镍的单个反应步骤只有在50℃以上才有明显的反应速度，特别是酸性次磷酸盐溶液，操作温度一般都在85～95℃之间。镀速随温度升高而增快，一般温度每升高l0℃，沉积速度就加快一倍。但需要指出的是，五金电镀加工价格，镀液温度过高，又会使镀液不稳定，容易发生自分解，因此应该根据实际情况选择合适的温度，并尽量保持这一温度。一般碱性镀液温度较低，它在较低温度的沉积速度比酸性镀液快，但温度增加，镀速提高不如酸性镀液快。

   温度除了影响镀速之外，还会影响镀层质量。温度升高、镀速快，镀层中含磷量下降，镀层的应力和孔隙率增加，耐蚀性能降低，因此，化学镀镍过程中温度控制均匀十分重要。维持溶液的工作温度变化在±2℃内，若施镀过程中温度波动过大，会发生片状镀层，镀层质量不好并影响镀层结合力。

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模具化学镀镍加工特点：

1.镀层厚度均匀，化学镀液的松懈程度靠近100%。

模具化学镀镍加工本身是一个自催化的氧化恢复进程，只需催化基体与溶液接触到就能够施镀，

几乎是基体形状的一个，到达仿形的程度，石龙五金电镀，不会像一般电镀相同，呈现因为电力线分布不均匀而致使的镀层厚度不均的景象。  2.不只能够在金属外表施镀，通过格外的活化、敏化处理，也能够在非金属外表上进行。  

3.结合力、防腐功用都优于一般电镀。某些化学镀层还有格外的物理化学功用。

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