加热特点/导热油加热器
1、加热速度快,传热,不易结垢。2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。4、油罐内出油口温度1高,保证了倒出油品流动性。5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。7、工艺结构设计新,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。
工作流程/导热油加热器
导热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理:我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,泰安工业导热油加热器,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,工业导热油加热器厂家,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,工业导热油加热器生产厂家,达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。
次使用电加热导热油炉需要注意哪几个方面的问题
⑷.脱轻组分(脱气)阶段: 脱水过程完成后,以10℃/时的速度再升温,但仍应注意可能会有残余水份蒸发,随时停止升温。当温度达到190~230℃时要停下来,这时主要脱去热载体中的轻组分。在液相供热的热载体中的轻组分以气相存在,会造成“气阻”使热油循环泵压力不稳,流量下降或中断。 脱轻组分过程的长短视热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出,热油循环泵压力稳定,工业导热油加热器价格,即可以15~20℃/时的速度再升温。 ⑸.再升温阶段: 从230℃直到热载体工作温度是在脱气结束后以20℃/时的速度再升温,直到油温到280度为止。这时候应全1面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。全1面检查热载体炉和整个供热系统工作是否正常。
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