提高烧结机炉篦条使用寿命的措施

1. 选用材料

选用的材料是提高炉篦条使用寿命的重要措施。在选材时，应充分考虑材料的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性等性能指标，以确保炉篦条在使用过程中能够保持良好的性能。同时，应采用的冶炼、轧制工艺，提高材料的质量和纯净度，进一步增强其性能。

2. 优化结构设计

优化结构设计也是提高炉篦条使用寿命的重要措施。应采用有限元分析等数值模拟方法，对炉篦条进行应力分析和优化设计，使其结构更加合理、稳定。此外，上海篦条，应注重细节设计，如增加耐磨涂层、改进连接方式等，以提高炉篦条的耐磨性和耐久性。

3. 建立稳定的热工制度

建立稳定的热工制度是提高炉篦条使用寿命的关键措施。应通过调整烧结机的工艺参数，保持稳定的料层厚度、点火温度和冷却风量等指标，以实现炉篦条受热的均匀性。同时，应加强对热工设备的维护和检修，确保设备运行的稳定性和可靠性，从而为炉篦条提供良好的使用环境。

烧结机台车车体隔热垫的制作方法

【技术领域】

     本实用新型涉及烧结机台车车体，具体地说是一种烧结机台车车体隔热垫。

【背景技术】

     在冶金行业中，烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用，烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗，因此必须保证烧结料的燃烧充分；现今冶金行业流行的的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料，然后通过烧结机进行火焰燃烧，同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流，生产销售电厂耐热篦条，让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流，从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。

[0003]在实际生产过程中，由于烧结机台上方烧结料的热量主要通过篦条在台车上下进行交换，因此台车大梁长时间处在高温的工作状态下，容易受热变形，导致烧结台车的整体变形，耐热钢篦条，从而影响设备的正常运行，因此必须设计一种新型隔热装置，厂家供应电厂篦条，能够有效的组织烧结料热量对台车大梁的影响。

篦条的用途

　　篦条是烧结机台车上的主要配件，篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间，容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面，篦条上部的两端受力，起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用，首先是在翻转卸料时固定篦条的作用，使之不能脱落；其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用，可以有效防止篦条弯曲。

烧结机炉篦条的性能如何

高铬篦条中参加适量的Al和Si，以进步其化性，此外还参加适量的B、Zr和Y，使其组织细化，有利于高铬篦条力学性能的提升，终提升高铬篦条的运用性能。此外，篦条制作中还采用了过滤处理工艺，以清除铸造组织中的夹杂物数量，提高篦条的强度、耐性和化性。辉顺机械生产的高铬篦条在大型烧结机台车上运用，篦条耗费20~30g/t，运用寿命超过一年半。

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