山东封头缩口机设备
缩口大小通常用与缩口部位的直径差值以分数形式表示，或用符号表示，如l/4缩口（IC）、l/2缩口（M）、3/4缩口（IM），其差值分别为0.25mm、0.5mm、0.75mm；差值为1mm的缩口称为1/1缩口（F），又称为全缩口，这样的缩口就已经很大了；差值超过1mm的缩口称为超全缩口（英文表示extrafull），采用时应十分慎重，否则很容易造成膛炸。另外，与缩口部位的直径相同，封头设备，即差值为0时，称为无缩口（CL）；还有双向射击缩口（S），是介于无缩口和l/4缩口之间的缩口，用于双向飞碟射击竞赛。












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本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。

目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，后成圆(必要时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的R，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，制作封头设备，采用的是上、下、左、右四块R模板同时向中心推压成形。如筒形、M形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。

缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，斑马导丝封头设备，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工艺。缩口工艺的应用比较广泛，可用于壳、壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管等零件的成形。对细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得更好的效果。如图5-31 (a)所示是采用拉深和冲底孔工艺成形的制件，共需5道工序;如图5-31 (b)所示采用管状毛坯缩口工艺，只需3道工序。与缩口相对应的是扩口工艺。












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