铝的阳极氧化工艺

铝阳极氧化膜的性能随工艺不同而异。按电源类型可分为直流电阳剂氧化，交流电阳极氧化和脉冲电阳极氧化等。按性能和用途可分为防蚀阳极氧化，抗磨阳极氧化，装饰阳极氧化和绝缘阳极氧化等。为叙述方便这里将阳极氧化分成四类：

（1）硫酸阳极氧化：

硫酸法直流阳极氧化是广泛使用的铝的阳极氧化方法。它的阳极氧化膜无色透明可以接受各种着色处理。封孔性能较好，可以作耐蚀防护层。成本较低，作方便，珠海彩色阳极，以得到较厚的氧化膜，满足各种各样的性能要求。

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氧化时间的影响

通过阳极氧化技术制备铝合金氧化膜层时，通过控制氧化时间，可以形成两种类型的氧化膜层：一是只有致密阻挡层的氧化铝膜层；二是致密性氧化铝阻挡层和多孔氧化铝膜层组成的复合膜层。因此，工业生产中，可以通过控制氧化时间来制备不同的氧化膜层。一般情况下，氧化时间直接会影响氧化膜层的厚度，铝件彩色阳极处理加工，在一定范围内，时间越长，形成的膜层越厚。但如果氧化时间过长，铝合金彩色阳极，多孔氧化膜层会达到一个厚度极限值，形成的氧化膜的脆性较高，影响整体膜层的性能。

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铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压， 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时，铝合金阳极氧化过程较慢，一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄，制备效率较低；电源电压过高时，铝合 金阳极氧化过程反应剧烈，基体表面易过烧发黑，甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下，电源电压需要控制在一定范围内，才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。彩色阳极

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