粉碎机的操作规程，其所包含的内容有：  

1.粉碎机中，不允许有任何杂物或异物，因为这样会损坏该设备的。  

2.设备在开机前，要对其轴承和减速机的润滑情况进行检查，润滑是否良好，是否有问题需要进行处理。  

3.对减速箱中的油量进行检查，油量是否充足，以及各轴承加油装置的给油情况如何，是否正常。  

4.螺丝等紧固件是否紧固，叶片是否磨损严重，是否需要进行更换。  

5.电器开关及限位开关是否完好，能否正常工作，以及联轴器、皮带和齿轮处的防护罩是否完好可靠，电器设施是否灵敏可靠。  

6.粉碎机工作时，操作人员不能擅自离开，更不能接触器旋转部分，或者是随意移动防护罩，这都是非常危险的。  

7.粉碎机在使用时，要随时注意其有无异常现象，涤纶丝切断机，一旦发生故障，应立即切断设备电源，然后由维修人员进行处理，不能擅自处理，以免损坏设备。  

用户在运用粉碎机的过程中，常常会遇到一些问题，影响粉碎出产和产品的质量。具体来看，首要存在以下问题，笔者对此进行了简析。

　　产值下降

　　很多用户反映，粉碎机在工作一段时刻后产值下降了。这是什么原因呢?业界表明，导致破坏机产值下降的原因有很多，滨州切断机，比方物料水分太大、破坏机出料不畅、筛网孔径巨细不合适、风机装备等要素都能影响破坏机的产值。

　　例如，物料的水分太大会影响破坏机的效率。“水分太大的物料不易被破坏，并且简单阻塞筛网的筛孔，严重影响破坏机的产值。”业界表明，这种状况的处理方法是，废纸文件切断机，把物料烘干或者是晾干之后再进行破坏。

　　出料口阻塞会影响破坏机的出料速度，导致产值下降。这种状况的处理方法是清理出料口，包含破坏室内部的残留物料，保证整个破坏环节的通畅。

　　筛网的孔径巨细也是操控破坏粒度的一个重要要素。业界表明，破坏所要求的粒度不一起，应该更换不同孔径的筛网，不然会降低破坏的效率，或者出产出不合格的颗粒。另一方面，筛网的开孔率影响着筛网的过滤速度，当开孔率太小时，破坏机的效率自然会下降。筛网的孔径巨细问题导致产值下降的处理办法是，更换合适孔径和开孔率的筛网。

　　另外，风压装备问题也会导致产值下降。据了解，破坏机中的转子在工作过程中会在破坏室内构成低压区，物料遭到大气压强的影响，不易从破坏室飞出，装备压差的意图就是在破坏室的外部也人工增加一个低压区，破坏室内外的压强差消失了，物料的出料速度自然就提上去了。其处理方法是，为破坏机装备合理的风机进行处理。

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