钣金加工过程中通常在落料完成后，进入下道工序，不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊， 打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工，以免其他工序先加工后会发作干预 ，不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。机箱钣金

钣金机箱加工进程中对机箱机柜的加工处理是否到位，与其机箱机柜制品的质量以及外观有着直接的影响，我们都知道不锈钢是钣金机箱机柜的一个不可或缺的材材料，也就是收钣金机箱机柜其实是有不锈钢材料通过不同的办法组成的

不可为了确保机箱机柜的质量以及外观，凤岗机箱钣金，并不是所用的不锈钢材料都能够用于机箱加工中，其间一点就是金属外表不能被过度氧化的不锈钢材料，那么如若其被氧化了，机箱钣金加工厂，钣金加工厂应该怎样对其进行处理呢?

钣金加工产业在国内的机械制造行业、通讯电子行业、汽车和造船、航空航天等行业均占有一定的重要性和产值。随着国内这些行业的逐步兴起，也带动了钣金加工业的快速发展。目前国内在经济发展较快、制造业发达地区都出现了钣金加工业集群，在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海经济开发区，都出现了几十家甚至上百家的产业群。 机箱钣金

钣金产品与其它机械加工产品比较表现出以下三个特点：

一、涉及运动构件，相对加工精度要求低；

二、对材质基本上没有特殊的成份上和热处理上需求；

三、注重产品外观质量，对产品表面处理要求较高。

钣金加工方法

1、下料：

    下料是将材料根据展开切割成所需要的形状。下料的

       方法很多，按机床类型和工作原理可分为剪切，冲

       切，激光切割。

1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形状。精度可以达

        到0.2mm以上，主要用于剪条料或剪净料。

1.2 冲切下料 —— 用数控冲床(NC)或普通冲床进行下

        料。两种下料方式的精度都可达到0.1mm以上，机箱机柜钣金厂家，但前

        者在下料时会有接刀痕且效率相对较低，后者效率很

        高，但单一成本高，适于大批量生产。

1.2.1 数控冲床在下料时是通过上下模固定，工作台移动

        来冲切板材，加工出所需要的工件形状。我司的数控  

        冲床主要有台励福和AMADA 两种。

1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动，机箱钣金加工，利用落料模冲出所需

        要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合，才能冲

        出所需要的形状，即先用剪床剪好条料

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