各段工作特点如下：

   1．喂料段：又称为固体输送段，蚌埠PVC供排水管挤出生产线，此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后，在旋转螺杆的推挤作用下，在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动，并形成一定大小的胶团。

   2．压缩段：又称为塑化段，此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团，PVC供排水管挤出生产线商家，将其压实、进一步软化，并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。

   3．压出段：又称为计量段，把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌，此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动，并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出

PE160小口径高速波纹管生产线详细说明

优点：结合多年经验采用精心研制的立式系列HDPE波纹管成型机，具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机采用节能螺杆设计，全电脑人机界面控制。模块冷却方式采用强制水冷，冷却。制品成型方式采用特定的真空系统，波纹美观。产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音震，使用寿命长弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。

性能和优点：金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出，共挤层壁厚均匀，内层和外层采用双抗料（阻燃、

抗静电），PVC供排水管挤出生产线厂商，芯层采用普通HDPE，大大减少双抗料的使用量，从而降低双抗管的成本。

PPR管材生产线的功能介绍

1、挤出模头的部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，PVC供排水管挤出生产线推荐，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

2、真空定型水箱用于管材的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

3、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

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