山东封头缩口机设备
1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，旋压封头设备，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。


















山东生产封头缩口机设备选奥洋自动化设备
本实用新型提供一种收口机，包括机架，传动装置和收口装置，收口装置包括左平板，带封头设备，右平板，多个圆柱体，多个辊轮装置，左平板固定连接于机架的上侧左端，右平板通过传动装置的传动作用沿机架上侧左右移动，多个辊轮装置沿周向均布于左平板和右平板上;待收口挡圈放置于左，右平板上，右平板于传动装置的传动作用下带动辊轮装置向左移动，挤压待收口挡圈，完成收口工作.本实用新型通过传动装置带动收口装置的右平板向左移动，从而带动辊轮装置向左挤压待收口挡圈，待收口挡圈在3个圆柱体和3个辊轮装置之间收口成形，降低劳动强度，提高生产效率，降低加工成本，实现收口的同时纠正其螺旋状，使其断口对口，易于后续加工.


















液压收口机，包括主轴，夹紧装置，翻板装置及滚轮装置，主轴设在机架上，传动轮固定在主轴后端，制动油缸设在主轴上并位于传动轮前.主轴轴承外安装有轴承座.夹紧装置包括配油器，夹紧油缸，推套，导套，卡爪.翻板装置位于卡爪前下方，滚轮装置位于卡爪一侧并与翻板装置相对应.其特征在于:卡爪嵌置于导向块内，封头设备，导向块套设于导套内，并同导套固定连接，导套内腔为锲形.卡爪和卡爪连接块通过嵌设在卡爪前端凹槽内的连接条连接在一起.推套前端的凸起卡在卡爪后端的凹槽内.主轴轴承座为箱体式，主轴轴承座与主轴之间设有密封圈.该液压收口机夹紧效果稳固，能延长卡爪及轴承的使用寿命，同时还能提高车速.





















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