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设备进气的瞬时流量低:

  沼气提纯设备设计处理原始沼气量为100m沿,运行中沼气设备厂家发现进气的瞬时流量为35mh-75mh之间,达不到设计流量的主要原因分析:

  调试地点位于某沼气发电院内,邯郸沼气工程,使用的沼气是从该发电厂双膜沼气柜中储存的沼气,通过支管道引到提纯设备进1,由设备距离气柜较远,大约100m,管道较长,而且现有管道管径为DN40,似为提纯设备进气口DN80的一半。可能由干输送量有限,造成瞬时流量低。还有一种可能是压缩机本身未达到设计要求。

  处理方法:从进气压力为-9.7Kpa至-155Kpa数据看,压缩机有较强的吸力,进气管道管径小可能是造成流量不足的原因。为进一步验证可能性,沼气设备厂家将进气管道和提纯设备进气口断开,直接使用空气进行试验,发现压缩机能够达到设计流量,除去了乐缩机设计问题。改变进气管道,沼气工程公司,使之与设备进气管道管径相符,进气瞬时流量达到设计值。




  在传统的络合铁脱硫工艺基础上,结合过重力旋转床强化传质的特点,使用沼气脱硫设备以达到在短时间内速度脱除沼气中的目的,沼气工程安装,且使其浓度符合。用氮气和的混合气模拟含硫沼气,在过重机中应用络合铁氧化还原法进行脱硫实验。

  氮气瓶中的N2与经过计量的H2S混合后通过转子流量计,进入过重机。脱硫液从过重机中间进入,通过液体分布器喷淋到填料表面。在过重机中,液体由填料的内环向外环流动,气体由外环向内环流动,气液两相在填料层中沿径向做逆向接触。沼气脱硫设备中的脱硫液中的碱液将H2S吸收到液相中,液相中硫氢根离子在络合铁的作用下生成单质硫,而后形成硫泡沫离开系统。再生槽中通入空气再生络合铁溶液,经过周转泵再次进入过重机重新使用,完成周转。





  在沼气发酵过程中,由于蒸发作用,沼气中存在一些量的水分,未经处理的沼气通常含有饱和水蒸气,其含量与温度有关。沼气中的水分会引起后续利用一系列问题,例如,水和二氧化碳等混合后形成碳酸溶液腐蚀管道。

  另外,水会减低沼气热值进而影响沼气利用。根据燃烧阶段的温度和压力,冷凝水会造成热交换器和排气部件堵塞。

氨是沼气中常见的杂质气体,氨来源于养殖废水、屠宰废水以及奶制品废水的蛋白质水解过程,沼气发酵过程氨氮过高会抵御产甲烧过程。



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