振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定，速度时快时慢等现象，为什么会发生这种现象？

1.弹簧坏了

2.振动盘底部过薄

3.电网的波动

4.太多零件（振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异）

5.盘里面有碎片

6.设备线圈的空气间隙应尽可能小

7.机器零件的振动板过快。

8.地面或支撑平面不平稳或不水平

9.物料变化，应该重建磁盘和可调式底盘

10.零件不规则：超差，弯曲，油等。

11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。

12.振动盘用气吹场合可能有一些问题，大功率led振动盘，可能存在：气压不稳，空气污染，水或油，这些污染物可能在振动板的表面，使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁，肇庆led振动盘，干燥，与一个独立的调节器，滤波器。

13.调整不当的底盘

14.振动盘表面有缺陷，缺乏硬度，如果悬挂设备表，可以引起振动太弱，台面厚度应在1-1/2”，led振动盘价格，所以没有振动，圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。

15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管，不要使用刚性管可以减少进料性能。

16.材料的问题(线圈厚度，硅钢片材料);电磁线圈模式。

五金振动盘注意调整注意点：

振动盘留意一：认真仔细明确振动盘的工业设备盘面是不是早已安裝坚固。它是振动盘可以准确给料的基本上规定也是振动盘提升的基本上规定。      

振动盘激发留意二：开启开关电源，对振动盘的运输速率开展调节和查询，是不是合乎大家一切正常的运输规定，如果不符能够开展相对应的变速，将振动盘的速率调致合乎大家的规定的速率。

振动盘留意三：查验锁付弹簧l片的状况，能够适度提升或者降低来对振动盘开展变速，在调整中收看振动盘的速率转变，进而正确引导顾客。

振动盘一般故障分析：

1.有些布料没有分开，检查切刀是否加热，发热管是否通电或已坏断路；观察切刀与滚筒之间的距离，检查切刀是否到位。

2.布条边有毛束，一般为温度过低，led振动盘定制，可适当调高温度。

3.布边有黑色焦粒，一般为温度过高，可适当调低温度。

4.振动盘收料轴上的布圈出现太松或者太紧的情况时，可通过左边轴头的刹车弹簧螺帽调节。

1）、振动盘所用电压为三相四线交流380V，发热管电压为交流220V。开始加温时注意电压是否正常。

2）、温度不可设置得过高，一般于300－380之间为宜。切布过程中速度和温度要适当配合。

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