黑渣：它一般发生在铸件的上部(浇注位置)，主要分为块状、绳索状和细碎黑渣。黑渣的主要成分硅酸镁，是由铁水中MgO和SiO2反应生成的，并受其相对含量的影响。因此，作为控制黑渣的措施之一就是减少镁的残余量(加镁0.15%时，渣总量约占铁水重量的0.1%)，而残余稀土因与氧有很强的亲和力，在减少黑渣方面有明显的效果。

　　球化剂对铸件质量的影响主要体现在以下几个方面：

　　提高铸件尺寸精度：球化剂的使用有助于减少铸件中的缩松和缩孔，从而提高铸件的尺寸精度和表面质量。

　　提高热稳定性：球墨铸铁的热稳定性较好，在高温下仍能保持较好的机械性能。这使得球墨铸铁在高温环境下的应用更为广泛。

　　为了充分发挥球化剂的作用，铸造过程中需要严格控制球化剂的加入量、加入方式和处理温度等参数。同时，球化剂的质量和选择也对铸件质量有重要影响。因此，在选择球化剂时，球化剂供应商，应根据铸件的具体要求和铸造工艺条件进行合理选择。

       球化剂密度大小直接影响球化元素的收得率。球化剂密度小，则在铁液中上浮速度快。浮在铁液表面的球化剂，球化剂批发，镁的气化及氧化烧损增加，特别是铁液温度高、球化剂密度又小时，容易产生球化。

       观察球化剂断口， 可以直观分辨球化剂的优劣。球化剂色灰兰略黄，断口组织致密，球化剂报价，断口呈金属光泽，河南球化剂，劣质球化剂断面致密性差，有气缩孔、夹渣等异物，断面灰暗。

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