硅胶自动配料系统特点

系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，混炼车间设计厂家，提高生产效率。

1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。

2.采用一称双料，混炼车间设计厂家，设备投资低，占地面积小。

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。

6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。

7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，混炼车间设计系统，不留残料。

硅胶自动配料系统介绍

1）自动配料装置能自动完成系统的配料过程，混炼车间设计，计算机屏幕能实时显示配料系统的工作过程。软件操作简单，画面简洁明了。

2）自动配料装置可选择各配料秤的启动顺序和延后时间，保证物料按设定的值进入搅拌机，提高搅拌效率。

3）自动配料装置有投料现场提示和投料响应功能。

4）自动配料装置可进入统计数据库。

硅胶自动配料系统操作说明

1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；

2.然后提升机将物料提升至投料平台；

3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内；

4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方；

5.后系统按照配方设置要求进行配料工作：

6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤准确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

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