自动化生产线-亿洋科技降低成本-自动化生产线厂家
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视频作者:浙江亿洋智能装备科技股份有限公司







浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。

亿洋科技与您分享防止数控装置过热  

定期清理数控装置的通风散热系统。应经常检查数控装置上各冷却几扇工作是否正常应视车间环境善,每半年或一个季度检查清扫一次,具体方法如下:  ①拧下螺钉,拆下空气过滤器;  ②在轻轻振动过滤器的同时,用压缩空气由里向外吹掉空气过滤器内的灰尘;  ③过步器脏时,可用中性清洁剂(清洁剂和水的西方为5:95)冲洗(但不可揉擦),铕置于阴凉外晾一干即可。  

全自动数控机床环境温度过高造成数控装置内温度超过40度时,不利于数控系统正常工作。如果数控机床的环境温度高,应改善通风散热条件,有条件的要加装空调装置。




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螺纹滚压

先欣赏一段蓝帜菲特外螺纹滚压加工视频:

时长01:22,自动化生产线厂家,请在WiFi下观看

用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,全自动化加工生产线,加工精度和表面质量比攻丝略高。

螺纹滚压的优点是:

表面粗糙度小于车削、铣削和磨削;

滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度;

材料利用率高;

生产率比切削加工成倍增长,且易于实现自动化;

滚压模具寿命很长。

但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高;对滚压模具的精度和硬度要求也高,制造模具比较困难;不适于滚压牙形不对称的螺纹。

按滚压模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。

搓丝是指两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。











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刀具材料在航空业取得了发展为改进用于螺纹旋风铣的切削刃打下了坚实的基础。的螺纹旋风铣床应用高的切削参数。能够在保持高质量水平的前提下大幅提高零件产出。

具有的刀片基体粘结性,自动化生产线,对所需的锋利切削刃。能够将正常的后刀面磨损维持在合理水平(磨损均匀),尤其是加工钛合金、合金和高合金不锈钢时,其性能出色。该刀片具有细晶粒基体,在高温环境下硬度很高,具有可靠的抗切削刃塑性变形性。



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