红木烘干设备主要应用于各种红木材、木地板、古典工艺品、装饰板、木门、木雕等贵重木制品的烘干。也适用于干燥要求高、需防蛀防霉、质地坚硬难以干燥的硬木。
红木木材烘干设备是真空烘干设备，与常规加热方法，比如火焰、热风、蒸汽等都是利用热传导的方法，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，要使中心部位达到所需要的温度需要一定的时间，导热性差的物体所需时间就更长。所以这些传统的加热干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，烘干效率低。微波加热技术采用内部加热法，自身发热，木材干燥炉，没有热传导过程，不会产生外热内冷现象，产品烘干处理不变色，不变形，速度快，效率。 与传统干燥设备相比。木材真空干燥机具有以下特点：
一、 加热烘干时间短，且易于控制，无需预热，随开随用。
二、 物料加热烘干均匀性好，微波有选择性加热，没有热惯性。
三、 微波穿透能力强，可使物料内外同时受热。
四、 微波不加热空气，不是传导性加热，没有热辐射损耗，比蒸汽加热、远红外加热节能30%以上。
五、 微波具有热效应和生物效应作用，它在对物料加热的同时，对物料也具有杀菌防霉的功效，比一般处理方法提高保存期3-5倍。
红木注蜡设备-金龙设备
高频真空干燥设备构成
1．高频发生器：产生高频磁场，作为木材加热的主要能源。
2．真空罐体/箱体，包含储水罐。
3.真空泵及其冷却、冷凝系统、汽水分离系统、压力控制系统（控制排水）。
4.液压系统：保证木材与高频电极紧密接触并附带木材校直作用。
5.控制系统：包括真空、温度、含水率、液压等检测并通过控制单元来控制干燥过程。
直燃式高净化热风炉根据其工作状况，也可以称之为高净化烟气炉。就是采用燃料直接燃烧，木材干燥机，经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。因此，在不影响烘干产品品质的前提下，完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。燃料可以分为：固体燃料：煤、木柴、糟渣等可燃性固体。液体燃料：柴油、重油、重质渣油类燃料。气体燃料如：发生炉煤气、焦炉煤气、石油液化气、沼气。燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，青岛木材干燥，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料燃烧的反应热量，必须增设一套燃料燃烧装置如：煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。
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