1.3解决方法:
在可能的条件下改变机器的转速,常用的解决方法是改变机器结构的质量或刚度。
2、不平衡
2.1判断依据:
当旋转部件的与旋转中心不一致,即质量偏心时产生不平衡。不平衡的转子产生离心力
使轴承损坏,导致轴承寿命降低。仅仅百分之几毫米的位移可引起非常大的推动力。不
平衡引起明显的转频振动。
振动会对产品耐用性产生影响,导致产品使用寿命缩短,借助Ansys Mechanical可以了解设计对制动、、运输以及声学及谐波载荷等各种现象产生的振动做出的响应。
2.应用振动分析仪检测,作为设备大修后的验收手段同样是非常必要的。需要指出的是,由于设备的新旧程度不一,故对其验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值验收的检测值也不做统一规定,应以被验收泵组大修前的检测值为依据,修后值应低于修前值。另外,应用测振仪还可以发现泵组安装问题(包括对中不好、地脚螺栓长期运行松动),以及机泵气穴现象等。
总之,振动分析仪和其它检测仪器配合使用,有利对设备的运行状态进行分析。如测振仪和油质分析仪、电动机故障检测仪等仪器配合使用,能地判断设备的运行情况。应用编辑振动分析仪应用在传动马达、取款机、发电机、变速器、风扇、涡轮
7、滑动轴承
滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值,称作亚同步峰。有时甚至存
在这些峰的谐频,指示磨损非常严重的轴承。
7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜,振动由异常
大的裕量和小的径向载荷导致,它对油膜施加一个压力,驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导
致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。
8、滚动轴承问题
8.1判断依据.
滚动轴承引起的振动叫做轴承音调,CXM振动分析仪,所有滚动轴承产生-定程度的音调,轴承磨损越严重,
轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频,也就是异步振
动成分,除了这些成分,轴承故障产生宽带噪声。
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