尾矿库堆存的尾砂处理工艺已由堆存低浓度尾砂逐步向堆存高浓度尾砂或尾砂压滤干堆技术发展;井下采空区回填的尾砂处理工艺也由低浓度分级尾砂充填逐步向全尾砂高浓度充填技术发展。
由于尾砂压滤干堆、尾砂高浓度排放及全尾砂高浓度充填技术等新型尾砂处理工艺具有环保、安全、经济的特点,已成为尾砂处理的发展趋势。
尾砂胶结充填技术
传统的在矿山的应用,促进了充填开矿技术的发展。但随着这项技术的广泛应用,也暴露出一系列的突出问题:充填体强度低、养护周期长、尾砂利用率低、管道输送容易堵管和破管等。本文基于工程流体力学、两相流体动力学、计算流体动力学、管道自流输送等相关理论,结合湖南省黄沙坪铅锌矿业股份有限公司(简称“黄沙坪矿”)原有立式砂仓充填系统的实际情况,运用ANSYS软件中的FLOTRAN CFD分析模块,建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造,并系统地研究了管路自流输送特性
膏体充填是的充填开采法。因其是从治理矿山开采污染等问题的有效途径,稀有金属矿充填站价格,而广被欧美等发达国家采用。它将开采后的废弃物制成膏体,“完璧归赵”给采空区,置换出矿产资源。膏体凝结后强度高、无风化、无有毒物质释放,不污染地下水、不破坏耕地。此法可安全采出煤矿所有类型压煤。应用于金属矿,还能将尾矿库溃坝引发的土壤、水源等重金属高污染风险降低到几乎为零。
针对国外矿山充填开采研发的“洋设备”,应用到我国矿区,在泵的承受压力等方面,受到严重挑战,稀有金属矿充填站,频现堵管等“水土不服”。实践表明,单一引进设备,无法匹配国内充填开采工艺需求。
系统化充填开采的应用,稀有金属矿充填站价格,为矿带来了可观的收益:阶段可释放矿区某工作面近41万吨压煤,带来直接经济效益2亿元。中长期看,中厚煤层采区回采率可达85%以上,稀有金属矿充填站方案,薄煤层采区回采率达90%以上;开采留设煤柱和边角残煤的回采率达80%以上。总体可为矿区释放压煤2000多万吨,延长矿井服务年限近40年。
“膏体充填增加了开采成本。但长远看,经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术,可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤,资源采出率近。膏体材料价格不到高水材料的1/4,比进口装备可减少2/3的费用。现在,我们不担心无煤可采了,也不担心环境污染和矿社关系了。
在我国积极开展生态文明建设的今天,绿色矿山建设是其中的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题,有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广,获得接地气的经济型解决方式。
目前,充填装备及成套技术已在我国煤矿、金属矿等各类矿山中展开应用。公司有志成为粗放式矿山开采时代有力的终结者。
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