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(3)钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度。钝化可以清楚不锈钢表面层的金属污染物,以及嵌入不锈钢的杂质,虎门等离子抛光加工,如铜、锌、镉、铅以及低熔金属、游离铁,使表面所含铬、镍富集而稳定。这些金属的污染容易导致不锈钢的腐蚀破坏。
(4)消除不锈钢表面热加工氧化物。在钝化过程中使用含有的溶液,兼有侵蚀氧化物和钝化表面的作用。
(5)钝化处理为后处理,要求不锈钢有各种预处理。包括等离子抛光、机械抛光等改善不锈钢表面状态后进行钝化处理.
等离子抛光加工![](https://tzimg3.dns4.cn/pic/197541/p2/20220916140626_4790_zs.jpg)
等离子抛光也称电浆抛光。主要用于五金件产品的抛光以及真空镀膜的前处理,在表面处理行业属于新的工艺,本文将在等离子抛光的工作原理、应用优势以及在表面处理行业的应用来说明它与真空镀膜的协调性。
等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,等离子抛光加工厂在哪里,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,等离子抛光加工工厂,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。
等离子抛光加工
等离子抛光生产工艺流程是:
3.1上挂工序:先将工件装上挂具。
3.2上架工序:把挂具挂在电镀架上。
3.3电浆抛光工序:将工件和挂具一并放进电浆液缸中进行电浆抛光,电浆液的工作温度为70℃~100℃,工作时间为30S~1800S,抛光的过程中会旋转180度。
3.4下架工序:将挂具从电镀架上取下。
3.5水洗工序:将取下的挂具放入水中清洗。
3.6烘烤工序:将经过超声波纯水工序的工件放进烤箱进行烘烤,烤箱内的温度为60-120℃,烘烤的时间为360S~480S;
3.7下挂工序:后将烘烤完成后的工件从挂具取下,形成工件成品。
等离子抛光加工
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