塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。
碳酸钙的吸油量是碳酸钙的一个重要指标，且吸油量直接影响碳酸钙在塑料中的应用。
塑料在加工过程中必须添加增塑剂。碳酸钙作为塑料填料时，如果吸油量过大，容易将增塑剂吸附到填料中，使其失去增塑树脂的作用，同时，也会使增塑剂的用量大为增加，成本提高。
影响碳酸钙吸油量的因素
碳酸钙的吸油量与碳酸钙的颗粒大小、颗粒形状和晶体的分散与凝聚程度及晶体的程度等因素有关。
颗粒细，颗粒的空隙减小，吸油量降低;但是分散性良好的颗粒越细，比表面积越大，吸油量越高。
粒度分布均匀吸油量小，纳米碳酸钙厂家，粒度分布差距较大的混合在一起，小颗粒进入大颗粒的空隙，反而会引起空隙的减小，吸油量也会减小，但一般来说，使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。
颗粒的形状不同，碳酸钙厂家，其间隙大小也不同。片状颗粒混合在一起时呈平行排列，空隙减小，其吸油量低。针状颗粒由于填充排列纵横交错，空隙较大，吸油量高。整齐排列的球状颗粒，其自由空间小，吸油量也小。
晶体的表面缺陷少，轻质碳酸钙厂家，程度高，其比表面积小，吸油量也低。
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碳酸钙中端产品发展好碳酸钙厂家
碳酸钙中端产品发展好，碳酸钙厂家哪里好，在涂料生产过程中，碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时，重质碳酸钙（重钙粉、重钙）是腻子填料的主体。在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙（重钙粉、重钙）可达24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。碳酸钙在多彩涂料中可作为其中一种添加剂发挥其作用，达到既降低材料成本，又能提高装饰效果的目的。在多彩涂料中可用轻质碳酸钙（轻钙、轻钙粉），即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。近年来，涂料行业的高速发展致使碳酸钙的需求量剧增。
在我国碳酸钙规模增长的同时，产品结构得到优化，行业集中度有所提高。令人称道的是：该行业发展十分稳健，无论是2008年下半年爆发的地球村金融危机，还是2009年中国实施的4万亿元投资刺激计划，抑或是去年至今国家紧缩银根与打压房地产市场的调控政策，似乎对这个行业都无多大影响。就是这样一个普通而稳定的行业，随着市场需求的变化，产业格局也在悄然变化，高、低端产品需求萎缩，中端产品消费量迅猛增长，碳酸钙粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。如何进一步提高纳米级碳酸钙等高鍴产品的市场占有率，避免中端产品的竞争压力，是业内共同关注的热点话题。
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碳酸钙作为现在常用的食品添加剂，已经逐渐出现在我们的视野中，接下来就介绍一下干燥减量对碳酸钙的影响。
干燥减量(水分含量)是食品添加剂重要的技术指标，与食品添加剂的稳定性及微生物的生长繁殖有密切的关系。故水分含量对食品添加剂的稳定性及保存时间有重要的影响。
干燥减量是指在一定的温度条件下，样品中所含能被驱去的挥发性物质(主要是水份，也包括其他挥发性物质)，以减失的重量的百分率计。
《GB 1886.214—2016》规定了食品级碳酸钙干燥减量的测定方法。此方法属于仲裁法，但耗时长，很难满足企业的快速检测的需求。在实际检测过程中，可采用WL-90快速水分仪来分析食品级碳酸钙的水份及易挥发物含量(干燥减量)，该水分仪检测速度快，测试数据准，可提高企业的检测效率，满足企业的生产检测需要，为食品添加剂的品质保驾护航。
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