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吹扫工艺管道系统安装后，可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度，常用空气吹扫或蒸汽吹扫。那么什么是蒸汽管道吹扫？具体步骤有哪些呢？

蒸汽管道吹扫是指蒸汽管道在焊接、试压、试漏后，利用蒸汽将管道中的杂质、灰尘、焊渣等吹除，起到清洁管道的作用。蒸汽管道属于热力管道原则上用蒸汽吹扫。

蒸汽管道（直埋蒸汽管道）技术发展概况

由于节能、环保的需求，由于市容规划的要求，地下直埋技术应运而生。高温管道的敷设由传统的架空和地沟敷设到直埋技术的应用是个飞跃，与地沟和架空敷设相比它有许多优点：如占地少、不影响市容景观和城市规划、施工快捷、大量减少建材用量和土建费用、社会环境效益好、工程造价低、维护费用低、节约能源、使用寿命长等。

近几年来我国在直埋蒸汽管道技术的研究、开发、应用等方面，取得了长足进步。保温结构形式和选用材料之多样化，工程实践规模之大，在世界上也是少见的。国外公司采用的1大管径为 1000，而目前我国山东济南、河北石家庄、陕西西安、辽宁大连、河南、江浙等地区所采用的直埋蒸汽管道已超过1120，有的已达 1600。保温结构形式有内滑动、外滑动，选用的耐高保温材料有微孔硅酸钙、玻璃棉管壳、热压珍珠岩、硅珠保温材料、复合硅酸盐等。同时另一方面也应清醒地认识到目前我国蒸汽管道直埋敷设技术尚存在着理论、技术、管理等方面的诸多问题，距这项技术的完善还有很大的距离。由于基础理论研究滞后于开发，设计计算不准确，产品精制滥造，施工马虎从事，运行违规操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出现“跑、冒、漏、伤”、 “带病

运行”等一系列问题，因此需要对以往的实践进行科学分析、研究和总结，继而加强科研力度，以促进蒸汽管道直埋技术的进一步完善和提高。

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管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。那么蒸汽管道防腐措施应该怎么做呢？

蒸汽管道的上半部分没有腐蚀，而下半部分发生了均匀腐蚀和点腐蚀，表明蒸汽管道运行过程中，介质冷凝，冷凝液在管道的下部分。冷凝液中含有氧和氯， 碳钢在含氧水中的腐蚀形态为均匀腐蚀和点腐蚀。 当冷凝水存在时发生的是电化学腐蚀，这主要原因是冷凝水是电解质，而蒸汽是非电解质。碳钢与蒸汽的化学腐蚀反应是均匀但缓慢的，由于该管线是间断输送蒸汽，长时间蒸汽不流动，且管道中的冷凝水无法被蒸汽推动到疏水点而导致冷凝水积存在管道中。碳钢与冷凝水发生的电化学腐蚀反应，因冷凝水的温度、离子的含量和溶解氧等因素具有不确定性，导致出现腐蚀点变深、变大，形成溃疡坑， 后形成贯穿性孔， 导致蒸汽泄漏的发生。高温也会对腐蚀进程起到促进作用，通常情况下，金属的腐蚀速率总是随温度的升高而加快。一般地，温度每增加25℃，金属的腐蚀速率就增加1倍。另外，蒸汽管道沿线的温降较大，也会造成温差电池腐蚀和温度应力不均匀腐蚀。

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