铝合金化学镀镍需要注意的问题

在化学镀镍镀液加料之定要降低镀液的温度，保持在70摄氏度以下，镀液所加的料一定要保证是液体状，不要将固体化学药剂直接加入镀液中，可将固体药剂配成一定比例的溶液，然后再加入镀液中；在加料的过程中一定要不停的搅拌，不要一次性将料倒入滤液中；

一般情况下，加料工程中一定要注意不停的测量镀液的PH值，并及时的调整，才能保证生产的质量。

铝合金化学镀镍的镀槽一定要定期的清洗，在清洗时检查一下衬垫是否被损坏或被镀，佛山铝板镀镍，如果有以上情况，那么要及时的修理以及处理。工作人员一定要将每天的生产和维护补加的实际情况，以及在生产过程中发生的异常情况，铝板镀镍加工厂家，都要做好详细的记录，然后保存，定期将这些工作记录上交给技术人员，以便技术人员根据生产中的实际情况，铝板镀镍表面处理，做出技术上的改进，才能更好的生产。

化学镀镍和电镀镍在工艺上的区别

1、化学镀镍与电镀镍从原理上的区别就是电镀镍需要外加的电流和阳极，而化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。

2、电镀镍因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀镍快得多，同等厚度的镀层电镀镍要比化学镀镍提前完成。

3、化学镀镍由于大部分使用食品级的添加剂，不使用有害物质，所以化学镀镍比电镀镍要环保一些。

做好补镀应根据零件的性质、形状和规范选用各不相同的方式方法，如适宜镀酸性铜的可以在表层活化后镀件基体不露铁的情况下，直接镀铜、镀镍来做好补镀，如不适宜镀酸性铜或者镀件基体露铁的情况，应在表层活化后，直接镀镍做好补镀。

具体方法如下：把镀了铬的零件做好退铬处理，将镀层起泡、起皮的零件剔除，根据零件具体情况，分别选择方式方法如下。

(1)适宜补镀铜、镍的：除油(用化学法)一清洗一水抛车刷洗(大型零件)一浓盐酸活化一清洗一稀硫酸浸蚀一镀酸性铜一清洗一稀硫酸浸蚀一镀镍一清洗一镀铬一清洗(回收)一干燥一送检。

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