利用色粉或色母粒等方法塑料管道时，可能出现颜色变化现象，从而影响产品质量。

可能引起变色的原因：

（1）高温成型时，吹瓶色粉加工，基体树脂的氧化降解引起；

（2）由于塑料管道的某些组分，吹瓶色粉生产商，如基体与助剂，或基体与着色颜料，亦或助剂与颜料间发生化学反应所致；

（3）由于着色颜料或助剂等不耐高温所引起，等等。

以下通过剖析这些因素引起色变之机理，吹瓶色粉，为塑料管道厂家提供参考，以便正确选择原材料，从而生产出合格的塑料管道。

吹瓶色粉

色粉应不影响树脂性能

色粉与树脂两者不应发生化学反应，不应促进树脂分解．

a．对于高活性树脂如PA等，容易使色粉改变颜色，因此，只有少数色粉可供选择。

b．有Cu、Sn、Zn、Mn、Fe、Cr、Cd等金属的色粉易促进有些树脂分解。

c．工程塑料尽量不用钛白，以免影响其力学强度和电性能。

色粉选用过程还应考虑色粉与其他添加剂之间不应产生相互影响甚至化学反应，吹瓶色粉定做，对于有特殊性能要求的制品如容器类要求色粉耐迁移性好、耐溶剂性好，电器类要求色粉绝缘性好。

塑料制品生产中颜料色粉是重要一环。但在颜料色粉的应用过程中也可能存在掉色，迁移以及耐候性较差等性能问题。这些问题都与颜料选用及加工工艺有密切关系，所以了解并解决好这些问题对改善塑料制品质量及性能具有重要意义。

颜料色粉的掉色问题

掉色是塑料制品中所用颜料色粉为普遍的一种。一般由颜料色粉缺乏耐光性，耐热性等原因造成。塑料制品受到光照或者高温环境时颜料分子发生改变，从而引起色彩的改变或者褪色。

吹瓶色粉

解决方法：选用耐光性优良，耐热性好的颜料色粉。另外，还可通过加入紫外线吸收剂、热稳定剂及其他助剂改善塑料制品耐光性、耐热性以降低掉色概率。

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