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采用整体铸造结构,整机刚性,精度高。前滑块是曲柄连杆机构,再由摇臂放大行程而成,后滑块的动作与前滑块机械联动,由前滑块外端安装的大齿轮偏心头为动力,通过一组曲柄摇杆机构和一组双摇杆机构传动,且通过摆动摇臂使行程达450mm,两滑块的动作匹配协调,运动。前后滑块均采用V型导轨,导轨面上镶有非金属材料,耐磨损,不易拉伤,精度保持性好。机械收口机采用定时、定量机动浓油润滑系统。





















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本实用新型涉及一种工业用具,具体地说是涉及一种卷圆机。

目前市场上常用的卷圆技术方式较多,大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机,小件成圆有一次成圆模,二次成圆模,这些卷圆方式特点如下,四轮卷圆机需多次试卷,冲压封头设备,后成圆(必要时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的R,才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆),一次二次或多次成圆模,只能是板条料成圆,裁面为特型面的,还不能卷圆,国外(西德、日本)有一种卷圆机构,只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面,采用的是上、下、左、右四块R模板同时向中心推压成形。如筒形、M形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外,上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想,圆度不足。

本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。














液压收口机,旋压封头设备,包括主轴,夹紧装置,翻板装置及滚轮装置,主轴设在机架上,传动轮固定在主轴后端,方管封头设备,制动油缸设在主轴上并位于传动轮前.主轴轴承外安装有轴承座.夹紧装置包括配油器,夹紧油缸,推套,导套,卡爪.翻板装置位于卡爪前下方,滚轮装置位于卡爪一侧并与翻板装置相对应.其特征在于:卡爪嵌置于导向块内,导向块套设于导套内,封头设备,并同导套固定连接,导套内腔为锲形.卡爪和卡爪连接块通过嵌设在卡爪前端凹槽内的连接条连接在一起.推套前端的凸起卡在卡爪后端的凹槽内.主轴轴承座为箱体式,主轴轴承座与主轴之间设有密封圈.该液压收口机夹紧效果稳固,能延长卡爪及轴承的使用寿命,同时还能提高车速.





















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