自粘性漆包线作为一种特种漆包线，由即在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型，因而倍受青睐，广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。自粘性漆包线的应用，同时也带来了显著的社会和经济效益，能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染，有利于工业化生产。

漆包线在被制造出来以后，它的每一盘进行尺寸，还有表面，排线及标签等检查。还需要模拟一些试验进行初步判断，比如小规格的用两手抓紧一根线，用力拉断，可以用手摸一下这根线，查看它的表面是否发毛；如过发毛则说明这根线的漆膜弹性不好，这个大规格的线则对折一下，弯曲处是否开裂等。应该对上一通工序下来的在在制品，半成品和上一班交下来的产品进行检验，合格的接收，不合格的则绝收。它的一个检查较为重要。

漆包线的生产步骤

烘炉蒸发区的温度（漆包铜圆线），取决于溶液的沸点，沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来，再加上溶液蒸发的吸热，导线的吸热，因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。

自粘漆性能测试

固体含量：玻璃皿直径7.5mm，高约15～20mm，预先在120℃烘箱中加热30min，铜包铝自粘线厂家，在干燥皿中冷却后称量，在皿中加入1.5～2.0g漆，使其均匀分布在皿底。在空气中放置30min后，铜包铝自粘线厂，水平放置在180℃烘箱中，加热1h。试样取出，放在干燥皿内冷却到室温，再称量计算固含量。

漆包线的生产步骤

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什么是热熔漆包线

热熔自粘漆包线是指在聚氨酯铜线、聚酯铜线等单层漆包线表面，附加热可塑树脂、热硬化树脂等热熔性漆膜后形成的双层结构漆包线。

自粘漆包线通常作为无框架的脱胎线圈的漆包线，徐州铜包铝自粘线，比如一些高1级耳机，扬声器等。操作次序是在胎具上面缠绕好绕组，在烘箱内作定型处理，然后安装或者粘结在需要部位。

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