自动配料系统的运行
自动配料系统运行过程中,PLC与上位机实时通信,往复机自动配料,从而保证界面上显示的数据与现场实际数据的一致性,操作人员在上位机上发出的操作命令和设定参数都可以实时送到PLC,PLC的主要工作有:①接收上位机发送来的命令,往复机自动配料价格,通过变频器控制振动电机的起、停和快慢;②将变频器的运行状态实时写入内存数据区,供工控机读取;③将自身的各种状态以状态字的形式准备好,共工控机实时读取。
自动配料系统——功能介绍
1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,往复机自动配料生产厂家,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,往复机自动配料系统,实现质量的可追溯性。
4、异常报警,确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
自动配料系统——部件介绍
1.物料收集系统
物料收集系统用来将散装或袋装原料通过各种方式收集至储料仓.
散装物料可以直接通过输送装置送至储料仓,袋装物料利用开袋站来收集.
开袋站箱体材料与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢.内表面抛光.为密封结构.开袋站分自动开袋和人工开袋两种.
2.物料输送系统
物料的输送是配混料生产线实现自动化的关键.在PVC全自动配混料系统中输送系统占有较大的比例:包括原料从开袋站到配料秤上方过度料仓的输送.成品料从混料机至成品料仓的输送.成品料从成品料仓至挤出机的输送.
在这里应用较多的主要有两种形式:管链与负压输送.
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