涂装设备化学处理：

自动喷淋式前处理—主要适用于产品批量大，形状结构单一的工件，广泛应用于汽车零部件、发动机、轻工产品、家电产品、塑料覆盖件等的前处理。

人工喷淋式前处理—主要适用于产品批量小，形状结构不一，喷粉回收设备，品种繁杂的工件，广泛应用于重型机械制造制造行业。

人工操作槽浸式前处理—适用于产品批量大、结构复杂、带内腔的工件，静电喷粉设备，或无法进行吊挂的工件，也有采取装筐浸槽处理方式。

涂装设备喷涂要注意什么？

1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。  

2.涂料和稀料中混有水份。  

3.被涂物表面过于粗糙，甘孜喷粉设备，对涂料吸收量大，涂层太薄。

涂装设备的操作要求：

1、凡使用有毒、刺激性的以及燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。

2、车间里通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。

涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。涂装设备采用了耐溶剂特性，设备的很多部位要做阻燃防爆处理，设备精度要求较高，小型喷粉设备，设备负载低，很少有重型设备，涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工；运行速度都比较慢。

涂装设备工艺平面布局中常见的错误：

1、喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈，流出之焊接物及空气污染等)。

2、使用对底材或面漆不适合的漆料。

3、干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)

4、使用廉价稀释剂溶解力不足。

5、涂膜过薄。