刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，高埗模具学习，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，如图1所示。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，石龙模具学习，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

模具制造中的数控编程和模拟

模具制造中的数控编程和模拟

UG软件的功能模块

　　CAD功能（或造型功能）是UG软件的计算机辅助设计功能及其研究的是造型方法，且目前以实体造型技术为常用，其满足CAD/CAE的一体化要求及表达零件的属性。对于UGCAM，其可实现如下铣加工方法：一是平面加工，其可粗或精加工平面零件，适合运用在垂直面为侧壁或底平面与刀具轴垂直的工件中；二是型腔铣，横沥模具学习，其属于三轴加工，常用来加工有斜度、有壁、有轮廓的型腔（芯）及粗加工毛坯材料和曲面零件，其中型腔铣适合用在任一形状的模型中

　　五轴联动高速加工中心的加工，可预先估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。五轴联动加工中心使用数字信号与标准代码为控制信息，易于实现加工信息的标准化，目前已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，是现代集成制造技术的基础

　　改善劳动条件

　　五轴联动加工中心加工前经调整好后，模具学习，输入程序并启动，机床就能自动连续的进行加工，直至加工结束。操作者主要是程序的输入、编辑、装卸零件、刀具准备、加工状态的观测，零件的检验等工作，劳动强度极大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是封闭式加工，即清洁，又安全

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